PECVD Grafit csónak PV-hez

A PECVD Boat (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition Boat) egy alapvető folyamatot szállító berendezés, amelyet kifejezetten a fotovoltaikus ipar számára terveztek, és amelyet a nagy hatékonyságú napelemgyártás vékonyréteg-leválasztási szakaszában használnak. Nagy tisztaságú és magas hőmérsékletnek ellenálló anyagokból készült, és stabilan működik a kemény PECVD folyamatkörnyezetben, egyenletes filmbevonatot biztosítva a szilícium ostyákon, és segít javítani az átalakítási hatékonyságot és a cellák hosszú távú megbízhatóságát. Ez a termék alkalmas szilícium-nitrid (SiNx) vagy más funkcionális filmek nagy hatékonyságú fotovoltaikus cellákba, például monokristályos/multikristályos szilícium lapkákba, TOPCon és HJT-be történő leválasztására, és nélkülözhetetlen kulcsfontosságú fogyóeszköz a fotovoltaikus cellák tömeggyártó gépsoraiban.

Műszaki paraméterek

Anyaga: Izosztatikus grafitból készült (tisztaság ≥ 99.99%), ellenáll a pillanatnyi, 1200°C-os magas hőmérsékletnek, valamint a PECVD eljárásban a gyakori hideg és meleg ciklusoknak. A hőtágulási együttható már 4.5×10⁻⁶/°C, ami megakadályozza a repedést és a deformációt. Az élettartam több mint 30%-kal nő a hagyományos anyagokhoz képest.

Szuper egységes hőmező kialakítás

A grafit magas hővezető képessége (100-120 W/m·K) méhsejt alakú légáramlási csatorna szerkezettel kombinálva gyors és egyenletes hővezetést tesz lehetővé a reakciókamrán belül. A szilícium lapkák közötti hőmérsékletkülönbség ≤ ±2°C, a filmvastagság egyenletessége pedig eléri a ±2.5%-ot (ipari vezető).

Alacsony szennyeződésű felületkezelési technológia

A felületet nagy sűrűségű szilícium-karbid (SiC) bevonattal vagy szupersima polírozási eljárással kezelik (Ra ≤ 0.2μm), amely elnyomja a grafitpor leválását, és 5 részecske/cm² alatt tartja a részecskekibocsátási sebességet, megfelelve a csúcsminőségű fotovoltaikus cellagyártási eljárások tisztasági követelményeinek.

Antioxidáns és hosszú élettartam-biztosítás

Opcionális gradiens kompozit antioxidáns bevonatok (például Al5O1500/SiC többrétegű szerkezet) választhatók, amelyek ötszörösére javítják az antioxidáns teljesítményt magas hőmérsékletű oxigéntartalmú környezetben. Az élettartam meghaladja az XNUMX ciklust, jelentősen csökkentve a wattonkénti gyártási költséget.

Miért válassza a Graphite PECVD Boat-ot?

Fotovoltaikus folyamatok adaptálása: Testreszabott porozitás- és felületmódosítási megoldások TOPCon foszfor-szilíciumüveg (PSG) bevonatoláshoz, HJT alacsony hőmérsékletű leválasztáshoz és egyéb speciális követelményekhez.

Költséghatékonyság: a grafit anyagok természetes költségelőnye + hosszú élettartam, a teljes költség több mint 40%-kal csökken a kerámia járművekhez képest.

Globális ellenőrzés és megbízhatóság: A terméket több mint 50 GW-os fotovoltaikus gyártósoron használják világszerte, a meghibásodási arány < 0.1%.

Semixlab PECVD csónaktokok:

Bevonat egyenletessége: ±2.8% → ±2.1% (optimalizált 25%)

Hajótestcsere gyakorisága: 800-szor → 1300-szor (62.5%-os hosszabbítás)

Alkalmazható hőmérséklet: ≤800°C

Szilícium chip kompatibilitás: 125mm × 125mm - 210mm × 210mm (támogatja a testreszabást)

Élettartam: ≥1000-szer (az adott folyamat körülményeitől függően)

Felületi érdesség: Ra≤0.5μm (az alacsony részecskeszennyezés biztosítása érdekében)

Gyors részletek:

1. Egyéb elnevezések: PECVD csónak, grafitcsónak a PECVD folyamathoz, PECVD csónak (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition Carrier Boat).

2. Alkalmazás: fotovoltaikus ipar, nagy hatékonyságú napelemgyártás vékonyréteg-leválasztási szakaszában.

3. Alapparaméterek: Tisztaság ≥99.995%, sűrűség 1.80-1.85g/cm³.

Tipikus alkalmazási forgatókönyvek

Egykristály PERC cellás szilícium-nitrid reflexiós filmlerakódás.

TOPCon cellás alagútképző oxidréteg és polikristályos szilíciumréteg előkészítése.

HJT cellás amorf szilícium film leválasztási eljárás.

Kiemelkedő magas hőmérsékleti ellenállás: nagy tisztaságú grafit vagy egyedi kerámia kompozit anyagok felhasználásával deformáció vagy szennyeződés nélkül képes ellenállni a folyamatos magas hőmérsékletnek, akár 800 °C-ig a PECVD folyamatban, így biztosítva a hosszú távú stabilitást.

Precíz egységes kialakítás: Az optimalizált résszerkezet és felületkezelési technológia garantálja a szilícium lapkák egyenletes melegítését a leválasztási folyamat során, ±3%-os filmvastagság-konzisztenciával, jelentősen növelve az akkumulátor hatékonyságát és hozamát.

Alacsony szennyeződés és hosszú élettartam: A speciális felületi bevonat technológia hatékonyan gátolja a részecskék adhézióját, csökkentve ezzel a folyamat szennyeződésének kockázatát; Az erős korrózióállóság több mint 1000 ciklus élettartamát biztosítja, csökkentve az ügyfél teljes költségét.

Kompatibilitás és rugalmasság: Támogatja a különböző szilíciumlapka-méreteket (M6/M10/G12 stb.) és a különböző folyamatkövetelményeket, testreszabott réstávolságot és hajószerkezet-terveket kínál, valamint kompatibilis a mainstream PECVD berendezésekkel (például Centrotherm, Meyer Burger stb.).