Minden kategória
CVD szilícium-karbid (SiC) bevonat

CVD szilícium-karbid (SiC) bevonat

Kezdőlap> Termékek > CVD bevonat > CVD szilícium-karbid (SiC) bevonat

CVD Sic bevonatú kemencecsövek
sic folyamatcső bélések
CVD Sic bevonatú kemencecsövek
sic folyamatcső bélések

CVD szilikon bevonatú kemencecsövek


A Semixlab CVD SiC bevonatú kemencecsöveket fejlett félvezető hőfeldolgozó rendszerekhez tervezték, ahol az anyag tisztasága, a hőstabilitás és a kémiai ellenállás kritikus fontosságú a folyamat teljesítménye és az eszköz hozama szempontjából. Ezeket a kemencecsöveket nagy tisztaságú izosztatikus grafit szubsztrátumokból gyártják, és sűrű kémiai gőzfázisú leválasztással (CVD) előállított szilícium-karbid bevonattal erősítik meg. A fejlett hőfeldolgozó rendszerekben, beleértve a diffúziós, oxidációs, epitaxiális és SiC/GaN kristálynövesztő berendezéseket, a Semixlab kemencecsövek kritikus fontosságú alkatrészekként működnek a folyamat egyenletességének fenntartása és a szennyeződés szabályozása érdekében. Szeretettel várjuk megkeresését.

Leírás

A Semixlabnél nagy teljesítményű, CVD SiC bevonatú kemencecsövek szállítására specializálódtunk, amelyeket igényes félvezetőgyártási környezetekbe terveztünk. A nagy szilárdságú hordozó és az ultratiszta kémiai gőzfázisú leválasztással (CVD) előállított szilícium-karbid bevonat kombinációjával kemencecsöveink kivételes hőstabilitást, korrózióállóságot, szennyeződés-szabályozást és hosszú élettartamot biztosítanak.

A fejlett hőfeldolgozási alkalmazásokhoz tervezett Semixlab CVD SiC bevonatú kemencecsöveket széles körben használják diffúziós kemencékben, oxidációs rendszerekben, epitaxiális reaktorokban, SiC kristálynövesztő berendezésekben és magas hőmérsékletű vákuumfeldolgozó rendszerekben.

Mik azok a CVD SiC bevonatú kemencecsövek?

A CVD SiC bevonatú kemencecső egy kompozit szerkezet, amely gondosan kiválasztott hordozóanyagból (nagy tisztaságú izosztatikus grafit) áll, amelyet kémiai gőzfázisú leválasztási technológiával egy sűrű, nagy tisztaságú szilícium-karbid (SiC) réteggel vontak be.

Ezen anyagrendszerek közül a nagy tisztaságú izosztatikus grafit és a CVD SiC bevonat kombinációja széles körben elismert a félvezető hőfeldolgozó berendezések egyik leghatékonyabb megoldásaként. A CVD SiC bevonatú kemencecsövek fizikai jellemzői

Nagy tisztaságú CVD szilícium-karbid felület

A CVD SiC réteg a következőket biztosítja:

● Rendkívül nagy tisztaságú, rendkívül alacsony fémszennyezettséggel

● Sűrű, nem porózus mikroszerkezet

● Kiváló oxidációs ellenállás

● Kiváló ellenállás a korrozív folyamatgázokkal szemben

● Alacsony részecskeképződési teljesítmény

● Nagy tisztaságú izosztatikus grafit hordozó

Az izosztatikus grafit hordozó hozzájárul:

● Kiváló hővezető képesség

● Egyenletes hőeloszlás

● Magas hősokk-állóság

● Alacsony hőtágulási feszültség

● Könnyű, mégis mechanikailag robusztus szerkezet

Ez a kombináció lehetővé teszi a kemencecsövek megbízható működését 1400°C-ot meghaladó hőmérsékletű környezetben, miközben megőrzik a méretstabilitást és a folyamattisztaságot.

Miért válassza a Semixlab-ot?

A Semixlab a félvezetőgyártó berendezésekhez szükséges fejlett anyagok és precíziós alkatrészek szállítására összpontosít.

Erősségeink a következők:

● Szakértelem félvezető termikus feldolgozási anyagok terén

● Nagy tisztaságú grafit és SiC alkatrészgyártás

● Fejlett CVD bevonatolási technológia

● Egyedi mérnöki megoldások

● Stabil minőség és megbízható ellátási lánc

● SiC, GaN, szilícium és összetett félvezető alkalmazások támogatása

Az anyagtudományi szakértelem és a félvezetőipari tapasztalat ötvözésével a Semixlab segít az ügyfeleknek javítani a folyamatok stabilitását, csökkenteni a szennyeződés kockázatát és meghosszabbítani a berendezések élettartamát.

Akár diffúziós kemencéket, epitaxiális reaktorokat, SiC kristálynövesztő rendszereket vagy fejlett hőfeldolgozó berendezéseket fejleszt, a Semixlab testreszabott CVD SiC bevonatú kemencecső-megoldásokat kínál, amelyeket a modern félvezetőgyártás szigorú követelményeinek megfelelően terveztek.

Lépjen kapcsolatba a Semixlabbal még ma, hogy megbeszélhessük alkalmazási igényeit, és felfedezhessük, hogyan javíthatják félvezető minőségű CVD SiC bevonatú kemencecsöveink a folyamat teljesítményét és az üzembiztonságot.

SPECIFIKÁCIÓK
A CVD SiC bevonat alapvető fizikai tulajdonságai
Ingatlanok Tipikus érték
Kristályos szerkezet FCC β fázisú polikristályos, főként (111) orientációjú
Sűrűség 3.21 g / cm3
Keménység 2500 Vickers keménység (500 g-os terhelés)
Szemcseméret 2 ~ 10μm
Kémiai tisztaság 99.99995%
Hőkapacitás 640 J·kg-1K-1
Szublimációs hőmérséklet 2700 ℃
Hajlító szilárdság 415 MPa RT 4-pontos
Young modulusa 430 Gpa 4pt hajlítás, 1300 ℃
Hővezető 300 W·m-1K-1
Hőtágulás (CTE) 4.5 × 10-6K-1
Alkalmazási területek

Alkalmazások a félvezetőgyártásban

A nagy tisztaságú hordozó és a sűrű CVD szilícium-karbid bevonat kombinációja lehetővé teszi ezeknek a kemencecsöveknek a megbízható teljesítményt a félvezetőgyártási folyamatok széles skáláján. Diffúziós és termikus oxidációs rendszerekben a SiC-bevonatú felület kiváló ellenállást biztosít a magas hőmérsékletű oxidáló atmoszférákkal szemben, miközben minimalizálja a részecskeképződést és a fémszennyeződést. A CVD SiC réteg alacsony porozitása és kémiai inertsége segít fenntartani a folyamat állandóságát a hosszabb gyártási ciklusok során.

Az epitaxiális növekedési alkalmazásokban, beleértve a szilícium, szilícium-karbid (SiC) és összetett félvezetők gyártását, a kemencecső tisztasága és termikus stabilitása elengedhetetlen az egyenletes filmlerakódás és az ismételhető folyamateredmények eléréséhez. A sűrű SiC bevonat védőrétegként szolgál a korrozív folyamatgázokkal szemben, miközben megőrzi a reaktorkamrában a pontos hőmérséklet-szabályozáshoz szükséges termikus jellemzőket.

A fejlett teljesítmény-félvezető gyártásban, különösen a SiC és GaN eszközök gyártásában a CVD SiC bevonatú kemencecsövek hozzájárulnak a jobb hőtér-stabilitáshoz, a csökkentett szennyeződési kockázatokhoz és a berendezések megbízhatóságának növeléséhez. A magas hőmérsékleten és vákuumban ismétlődő hőciklusoknak való ellenállásuk miatt előnyös anyagmegoldást jelentenek kristálynövesztő rendszerekben, lágyító berendezésekben és más kritikus hőfeldolgozó eszközökben.

Szolgáltatásaink

Semixlab termékbolt

nem definiált

ÉRDEKLŐDÉS

Forró kategóriák