Minden kategória
CVD szilícium-karbid (SiC) bevonat

CVD szilícium-karbid (SiC) bevonat

Kezdőlap> Termékek > CVD bevonat > CVD szilícium-karbid (SiC) bevonat

CVD SiC bevonó fúvóka
CVD SiC bevonó fúvóka

CVD SiC bevonó fúvóka


A CVD SiC bevonó fúvókát nagy sűrűségű izosztatikus grafit hordozó és sűrű CVD szilícium-karbid (SiC) bevonat kombinációjával gyártják. Az epitaxiális növekedési folyamatokban, mint például a Si epitaxia, a SiC epitaxia és a MOCVD leválasztás, a fúvóka kritikus szerepet játszik a folyamatgázok reakciókamrába történő bevezetésében és irányításában. A stabil gázáramlás és a pontos eloszlás biztosításával segít fenntartani az egyenletes epitaxiális rétegnövekedést és az állandó ostyaminőséget. A Semixlab CVD SiC bevonó fúvókát széles körben használják epitaxiális reaktorokban, MOCVD rendszerekben és magas hőmérsékletű CVD berendezésekben. Várjuk megkeresését.

Leírás

A CVD SiC bevonó fúvóka kritikus gázszállító alkatrész a félvezető epitaxiális reaktorokban. Kifejezetten úgy tervezték, hogy ellenálljon az epitaxiális növekedési folyamatok során gyakran előforduló magas hőmérsékleteknek és kémiailag korrozív környezeteknek.

Ez a SiC bevonatú fúvóka nagy tisztaságú izosztatikus grafit hordozót használ, amelyet sűrű kémiai gőzfázisú leválasztással (CVD) előállított szilícium-karbid (SiC) bevonattal kombinálnak. A grafit hordozó kiváló megmunkálhatóságot és hőstabilitást biztosít, míg a SiC bevonat nagy tisztaságú, kémiailag inert védőréteget képez, amely hosszú távú megbízható működést biztosít igényes félvezető gyártási környezetben.

A CVD SiC bevonó fúvókát széles körben használják szilícium-epitaxiában, szilícium-karbid epitaxiában, gallium-nitrid MOCVD-ben és más fejlett leválasztó rendszerekben, ahol a pontos gázelosztás és a szennyeződés szabályozása kritikus fontosságú a folyamat stabilitásának és az ostyahozam fenntartásához.

A fúvókák szerepe a félvezető epitaxiális folyamatokban

Az epitaxiális reaktorokban a folyamatgázokat nagy pontossággal kell a reakciókamrába juttatni az egyenletes kristálynövekedés elérése érdekében. A fúvókák kritikus szerepet játszanak a prekurzor gázok bevezetésében és az ostya felületére irányításában.

A fúvókákon keresztül bevezetett tipikus gázok a következők:

● Szilán (SiH₄)

● Triklór-szilán (TCS, SiHCl₃)

● Hidrogén (H₂) vivőgáz

● Ammónia (NH₃)

● Fémorganikus prekurzorok MOCVD rendszerekben

A gázáramlás irányának, sebességének és eloszlásának szabályozásával a fúvókák biztosítják, hogy a reakciógázok stabil, lamináris áramlási körülmények között érjék el a lapka felületét. Ez közvetlenül befolyásolja a kulcsfontosságú paramétereket:

● Epitaxiális rétegvastagság egyenletessége

● Doppingolási következetesség

● Hibasűrűség a lapkán

● Teljes folyamatismétlési pontosság

Ezért a fúvókákat az epitaxiális kamrákban a gázbefecskendezés és az áramlásszabályozás alapvető alkatrészeinek tekintik.

SPECIFIKÁCIÓK
A CVD SiC bevonat alapvető fizikai tulajdonságai
Ingatlanok Tipikus érték
Kristályos szerkezet FCC β fázisú polikristályos, főként (111) orientációjú
Sűrűség 3.21 g / cm3
Keménység 2500 Vickers keménység (500 g-os terhelés)
Szemcseméret 2 ~ 10μm
Kémiai tisztaság 99.99995%
Hőkapacitás 640 J·kg-1·K-1
Szublimációs hőmérséklet 2700 ℃
Hajlító szilárdság 415 MPa RT 4-pontos
Young modulusa 430 Gpa 4pt hajlítás, 1300 ℃
Hővezető 300W·m-1·K-1
Hőtágulás (CTE) 4.5 × 10-6K-1
Alkalmazási területek

Előnyök az epitaxiális növekedési alkalmazásokban

● Kivételes korrózióállóság

Az epitaxiális növekedési eljárások általában reaktív gázokat, például hidrogént, klórtartalmú vegyületeket és ammóniát alkalmaznak. A CVD SiC bevonatok kiemelkedő ellenállást mutatnak ezekkel a korrozív környezetekkel szemben, megakadályozzák az anyag lebomlását és stabil működést biztosítanak hosszabb folyamatciklusok során.

● Magas hőmérsékletű teljesítmény

Az epitaxiális növekedési folyamatok jellemzően 1000°C és 1500°C közötti hőmérsékleten mennek végbe. A SiC bevonatok ilyen szélsőséges körülmények között is megőrzik szerkezeti integritásukat és kémiai stabilitásukat, biztosítva az állandó és megbízható teljesítményt.

● Alacsony részecskeképződés

A részecskeszennyeződés komoly aggodalomra ad okot a félvezetőgyártásban. A sűrű, nagy tisztaságú SiC bevonatok minimalizálják a felületi eróziót és lepattogzást, segítve az ultratiszta reaktorkörnyezet fenntartását és a wafer minőségének védelmét.

● Meghosszabbított berendezés élettartam

A bevonat nélküli grafit alkatrészekhez képest a SiC bevonatok védőrétegként működnek, jelentősen meghosszabbítva a fúvókák élettartamát. Ez csökkenti a karbantartás gyakoriságát, csökkenti a csereköltségeket, és növeli a berendezések teljes üzemidejét.

Szolgáltatásaink

Semixlab termékbolt

nem definiált

ÉRDEKLŐDÉS

Forró kategóriák