EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
Egy ostya epi grafit szuszceptor
| Származási hely: | Kína |
| Márkanév: | Semixlab |
| Modell száma: | SWEGS0001 |
| Tanúsítványok: | ISO9001 |
| Minimális rendelési mennyiség: | 1pc |
| Ár: | Testreszabott |
| Csomagolás Részletek: | Standard exportdoboz |
| Szállítási határidő: | 30-45days |
| Fizetési feltételek: | Tárgyalásokat kell folytatni |
| Supply Ability: | 300 darab havonta |
Leírás
Az ASM monolitikus epitaxiális lemez nagy teljesítményű szilícium-karbid (SiC), gallium-nitrid (GaN) és más harmadik generációs félvezető epitaxiális eljárásokhoz készült. A termék grafitlemezből, grafitgyűrűből és egyéb tartozékokból áll, nagy tisztaságú grafit hordozó + gőzfázisú leválasztással előállított szilícium-karbid bevonatú kompozit szerkezettel, figyelembe véve a magas hőmérsékleti stabilitást, a kémiai tehetetlenséget és a hőtér egyenletességét. Ez a tömeggyártásban lévő nagy pontosságú epitaxiális lemez magcsapágy-alkatrésze.
Gyors részletek:
1. Egyéb elnevezések: 6 hüvelykes ostya epi szuszceptor, 8 hüvelykes ostya epi szuszceptor, grafit szuszceptor, szimpla ostya szuszceptor.
2. Alkalmazás: Nagy teljesítményű szilícium-karbid (SiC), gallium-nitrid (GaN) és egyéb harmadik generációs félvezető epitaxiális eljáráshoz.
SPECIFIKÁCIÓK
| A CVD SiC bevonat alapvető fizikai tulajdonságai | |
| Ingatlanok | Tipikus érték |
| Kristályos szerkezet | FCC β fázisú polikristályos, főként (111) orientációjú |
| Sűrűség | 3.21 g / cm3 |
| Keménység | 2500 Vickers keménység (500 g-os terhelés) |
| Szemcseméret | 2 ~ 10μm |
| Kémiai tisztaság | 99.99995% |
| Hőkapacitás | 640 J·kg-1·K-1 |
| Szublimációs hőmérséklet | 2700 ℃ |
| Hajlító szilárdság | 415 MPa RT 4-pontos |
| Young modulja | 430 Gpa 4pt hajlítás, 1300 ℃ |
| Hővezető | 300W·m-1·K-1 |
| Hőtágulás (CTE) | 4.5 × 10-6K-1 |
Alapvető funkciók és formatervezési kiemelések
Anyaginnováció: grafit + SiC bevonat
Grafit
-Rendkívül magas hővezető képesség (>130 W/m·K), gyors reagálás a hőmérséklet-szabályozási követelményekre a folyamat stabilitásának biztosítása érdekében.
-Alacsony hőtágulási együttható (CTE: 4.6×10⁻⁶/°C), csökkenti a magas hőmérsékletű deformációt, meghosszabbítja az élettartamot.
| Izosztatikus grafit fizikai tulajdonságai | ||
| Ingatlanok | Egység | Tipikus érték |
| Testsűrűség | g / cmXNUMX | 1.83 |
| Keménység | HSD | 58 |
| Elektromos ellenállás | μΩ.m | 10 |
| Hajlító szilárdság | MPa | 47 |
| Nyomószilárdság | MPa | 103 |
| Szakítószilárdság | MPa | 31 |
| Young modulusa | GPa | 11.8 |
| Hőtágulás (CTE) | 10-6K-1 | 4.6 |
| Hővezető | W·m-1·K-1 | 130 |
| Átlagos szemcseméret | um | 8-10 |
CVD SiC bevonat
-Korrózióállóság. Ellenáll a reakciógázok, például a H₂, HCl és SiH₄ támadásának. Megakadályozza az epitaxiális réteg szennyeződését az alapanyag elpárolgása miatt.
-Felületi tömörödés: a bevonat porozitása kevesebb, mint 0.1%, ami megakadályozza a grafit és az ostya közötti érintkezést, és megakadályozza a szénszennyeződések diffúzióját.
-Magas hőmérséklettűrés: hosszú távú stabil működés 1600°C feletti környezetben, alkalmazkodva a SiC epitaxia magas hőmérsékleti igényeihez.
| A CVD SiC bevonat alapvető fizikai tulajdonságai | |
| Ingatlanok | Tipikus érték |
| Kristályos szerkezet | FCC β fázisú polikristályos, főként (111) orientációjú |
| Sűrűség | 3.21 g / cm3 |
| Keménység | 2500 Vickers keménység (500 g-os terhelés) |
| Szemcseméret | 2 ~ 10μm |
| Kémiai tisztaság | 99.99995% |
| Hőkapacitás | 640 J·kg-1·K-1 |
| Szublimációs hőmérséklet | 2700 ℃ |
| Hajlító szilárdság | 415 MPa RT 4-pontos |
| Young modulja | 430 Gpa 4pt hajlítás, 1300 ℃ |
| Hővezető | 300W·m-1·K-1 |
| Hőtágulás (CTE) | 4.5 × 10-6K-1 |
Hőtér és légáramlás optimalizálásának tervezése
Egyenletes hősugárzási szerkezet
A szuszceptor felülete több hővisszaverő horonnyal van kialakítva, és az ASM eszköz hőtér-szabályozó rendszere ±1.5°C-on belüli hőmérséklet-egyenletességet ér el (6 hüvelykes ostya, 8 hüvelykes ostya), biztosítva az epitaxiális réteg vastagságának konzisztenciáját és egyenletességét (ingadozás <3%).
Légkormányzási technika
Az élelterelő furatok és a ferde tartóoszlopok célja a reakciógáz lamináris áramlási eloszlásának optimalizálása a lapka felületén, az örvényáramok okozta lerakódási sebességkülönbség csökkentése és a dopping egyenletességének javítása.
Kompatibilitás és megbízhatóság
Több jelenetre való adaptáció
Kompatibilis a 4H-SiC, 6H-SiC homoepitaxiális és GaN-on-SiC heteroepitaxiális eljárásokkal, támogatja az N/P típusú adalékolást (például N₂, Al adalékolás).
Hosszú élettartamú karbantartás
A szilícium-karbid bevonat keménysége eléri a 430 Gpa 4pt hajlítást, 1300 ℃-on, a részecskeerózióval szembeni ellenállás több mint háromszorosára nő, egyetlen tálca élettartama meghaladja az 5000 folyamatórát, és az átfogó fogyóeszközök költsége csökken.
Alkalmazási forgatókönyvek
Autóméretű SiC tápegység
5G RF előlapi modul
Fotovoltaikus és energiatároló rendszerek
Műszaki adatok áttekintése
| Tétel | Leírás |
| Alapanyag | Izosztatikus nagy tisztaságú grafit (tisztaság >99.9995%) |
| Bevonat technológia | Szilícium-karbid kémiai gőzfázisú leválasztása (CVD) |
| Ostya mérete | 4/6/8 hüvelyk (testreszabható) |
| Maximális üzemi hőmérséklet | 1650°C (inert gázkörnyezet) |
| A hőmérséklet egyenletessége | ≤±1.5°C (6 hüvelykes ostya, állandósult állapotú folyamat) |
| Bevonat vastagsága | 50-500 μm (állítható, ±10 μm pontosság) |
Versenyelőny
Folyamatkonzisztencia: Az ASM berendezések eredeti, illeszkedő kialakításának köszönhetően a hőtér és a légáramlás beállítási ideje lerövidül.
Nulla szennyezés: A SiC bevonatok megfelelnek a SEMI szabvány szerinti fémszennyeződés-kimutatásnak (Fe, Ni stb. <1 ppb).
Gyors reagálású karbantartás: Moduláris tálcaszerkezet, online csere támogatása és műszaki támogatás.