Minden kategória
CVD szilícium-karbid (SiC) bevonat

CVD szilícium-karbid (SiC) bevonat

Kezdőlap> Termékek > CVD bevonat > CVD szilícium-karbid (SiC) bevonat

CVD SiC bevonatú terelőlemez
CVD SiC bevonatú terelőlemez

CVD SiC bevonatú terelőlemez


A Semixlab CVD SiC bevonatú terelőlemeze egy nagy teljesítményű belső reaktoralkatrész, amelyet fejlett félvezető heteroepitaxiális alkalmazásokhoz terveztek. GaN, SiC és összetett félvezető epitaxiális rendszerekhez tervezték, ez a SiC bevonatú terelőlemez optimalizálja a gázáramlás eloszlását, stabilizálja a hőtereket és minimalizálja a részecskeképződést az MOCVD és CVD reaktorokban. Sűrű, nem porózus SiC felülete ellenáll az agresszív prekurzor vegyszerek eróziójának, jelentősen meghosszabbítva az alkatrész élettartamát és csökkentve a karbantartás gyakoriságát. Szeretettel várjuk megkeresését.

Leírás

A fejlett félvezetőgyártásban az epitaxiális reaktorokon belüli folyamatstabilitás közvetlenül meghatározza az eszköz teljesítményét, hozamát és hosszú távú megbízhatóságát. A Semixlab CVD SiC bevonóterelője egy nagy teljesítményű kamraalkatrész, amelyet igényes heteroepitaxiális növekedési környezetekhez terveztek, beleértve a szilícium (Si), szilícium-karbid (SiC) és összetett félvezető eljárásokat. A precíziós szerkezeti tervezést a nagy tisztaságú kémiai gőzfázisú leválasztással (CVD) előállított szilícium-karbid bevonattechnológiával ötvözve ez a termék kivételes gázáramlás-szabályozást, részecskeszabályozást és hőtér-stabilitást biztosít a következő generációs epitaxiális platformok számára.

Az epitaxiális reaktorokban, különösen az 1000°C felett működő MOCVD vagy CVD reaktorokban, valamint az 1600°C feletti SiC epitaxiális rendszerekben a belső gázdinamika és a termikus egyenletesség kritikusan befolyásolja a rétegvastagság szabályozását, az adalékanyag-eloszlás konzisztenciáját és a kristályhiba-sűrűséget. A CVD SiC-bevonatú terelőlapok kritikus áramlásszabályozó és védőelemként szolgálnak a folyamatkamrákon belül. Átformálják és stabilizálják a folyamatgáz áramlását, minimalizálják a turbulenciát a szeletek szélei közelében, és elősegítik az egyenletes prekurzor-eloszlást a nagy átmérőjű hordozókon.

Az áramlásszabályozáson túl a részecskeképződés elnyomása alapvető fontosságú a nagy hozamú epitaxiális termelés eléréséhez. A hagyományos kamraanyagokból származó lepattogzás, mikrorepedések és szennyeződések szubmikronos részecskéket hoznak létre, amelyek jelentősen rontják az eszköz teljesítményét. A Semixlab CVD SiC-bevonatú terelőlemezei ultra-nagy tisztaságú CVD SiC-t használnak, amely kivételes sűrűséget, keménységet és kémiai inertséget kínál. Ez a bevonat egy robusztus, nem porózus felületet képez, amely ellenáll a korrozív folyamatgázok (HCl, Cl₂ és szilánszármazékok) eróziójának, miközben ellenáll az ismételt hőciklusoknak szerkezeti romlás nélkül. Ez jelentősen csökkenti a részecskeképződést és javítja a berendezés általános üzemidejét.

A hőszabályozás a CVD SiC bevonatú terelőlemezek egy másik kritikus funkciója az epitaxiális rendszerekben. A CVD szilícium-karbid magas hővezető képessége és alacsony hőtágulási együtthatója (CTE) elősegíti az egyenletes hőeloszlást a kamrán belül. Magas hőmérsékletű növekedési folyamatok során a terelőlemezek hőstabilizátorként működnek, mérsékelve a lokalizált hőmérsékleti gradienseket, amelyek egyébként a növekedési sebesség vagy az adalékanyag beépülésének változásait okozhatnák.

CVD SiC bevonatú terelőlemez 2

A Semixlab szigorú minőségellenőrzési szabványokat alkalmaz az anyagkiválasztás, a CVD bevonatlerakás, a megmunkálási pontosság és a végső ellenőrzés során, hogy biztosítsa a bevonat vastagságának, tapadásának, tisztaságának és méretstabilitásának állandóságát. A Semixlab továbbra is elkötelezett a félvezető epitaxiális eljárásaihoz kapcsolódó fejlett műszaki támogatás és testreszabott termékmegoldások nyújtása iránt. Őszintén reméljük, hogy hosszú távú partnerévé válhatunk Kínában.

SPECIFIKÁCIÓK
A CVD SiC bevonat alapvető fizikai tulajdonságai
Ingatlanok Tipikus érték
Kristályos szerkezet FCC β fázisú polikristályos, főként (111) orientációjú
Sűrűség 3.21 g / cm3
Keménység 2500 Vickers keménység (500 g-os terhelés)
Szemcseméret 2 ~ 10μm
Kémiai tisztaság 99.99995%
Hőkapacitás 640 J·kg-1·K-1
Szublimációs hőmérséklet 2700 ℃
Hajlító szilárdság 415 MPa RT 4-pontos
Young modulusa 430 Gpa 4pt hajlítás, 1300 ℃
Hővezető 300W·m-1·K-1
Hőtágulás (CTE) 4.5 × 10-6K-1
Szolgáltatásaink

Semixlab termékbolt

nem definiált

ÉRDEKLŐDÉS

Forró kategóriák