CVD SiC bevonatú ostya szuszceptor

A Semixlab nagy tisztaságú szilícium-karbid (SiC) bevonatok fejlesztésére és gyártására összpontosít, és elkötelezett a félvezetőipar számára nyújtott nagy teljesítményű megoldások iránt. Fejlett kémiai gőzfázisú leválasztási (CVD) technológián keresztül egyedi bevonási szolgáltatásokat nyújtunk wafer szuszceptorokhoz, hogy biztosítsuk azok kiváló teljesítményét extrém folyamatkörnyezetekben.

Nagy tisztaságú grafit hordozó felületén nagy tisztaságú β-SiC bevonatot (kristályorientáció (111)) képezünk CVD technológiával, amely egyidejűleg ultramagas hőmérsékletállósággal, korrózióállósággal és egyenletes hőeloszlási képességgel rendelkezik. A termékek alkalmasak az Aixtron, Veeco és más mainstream epitaxiális növekedési berendezésekhez, széles körben használják GaN/GaAs és más epitaxiális növekedésben.

A CVD SiC bevonatú szelet hordozója nagy tisztaságú SGL grafitból készül, amelynek felületére kémiai gőzfázisú leválasztással (CVD) egyenletesen növesztenek egy sűrű szilícium-karbid bevonatot. Ez az eljárás egy magas hőmérsékletű reakciókamrában történik, és a szilíciumforrás (pl. metil-triklór-szilán) és a szénforrásgáz arányának, a hőmérsékleti gradiensnek (jellemzően 1000°C és 1400℃ között) és a lerakódási sebességnek a pontos szabályozásával biztosítja a bevonat nanoskálájú kristályos integritását. A bevonat vastagsága az alkalmazási követelményeknek megfelelően testreszabható, néhány mikrontól akár több tíz mikronig is, hogy megfeleljen a mechanikai szilárdsági követelményeknek szélsőséges hőmérsékleteken, miközben elkerülhető a túlzott vastagság miatti feszültségrepedés kockázata.

A LED epitaxiális növekedése során a lapkatartónak el kell viselnie az 1600 ℃ feletti azonnali magas hőmérsékletet és a gyors hőciklusokat. Magas olvadáspontjával (körülbelül 2700 ℃), alacsony hőtágulási együtthatójával (4.5 × 10^-6/K) és kiváló hővezető képességének (~120 W/m·K) köszönhetően a CVD SiC bevonat jelentős hőmérséklet-ingadozások mellett is képes megőrizni a geometriai stabilitását, és elkerülni a hőfeszültség okozta lapkavetemedést vagy mikrorepedéseket. Ezenkívül a SiC kémiai inertsége miatt erős korrózióállóságot mutat korrozív gázokkal (például HCl, H₂) környezetben, jelentősen csökkentve az illékonyodás vagy mellékreakciók által bevitt szennyeződési szennyezést a folyamat során, ezáltal javítva az epitaxiális réteg egyenletességét a lapka felületén és az eszköz hozamát.

A terméket széles körben használják a harmadik generációs félvezetőgyártásban, nagy teljesítményű LED-chipek gyártásában. Például a GaN-on-SiC RF eszközök fémorganikus kémiai gőzfázisú leválasztási (MOCVD) eljárásában a CVD SiC tálca a precíz hőtér-eloszlásnak köszönhetően a lapka felületéhez képest ±1 ℃-on belüli hőmérséklet-egyenletességet ér el, biztosítva, hogy az epitaxiális rétegvastagság eltérése kevesebb, mint 1%. Ugyanakkor alacsony részecskekibocsátási jellemzői (részecske-sűrűség <0.1/cm3)...²(SEM-EDS-sel mérve) kiválóan alkalmassá teszi ultratiszta helyiségekben való használatra, különösen alkalmas fejlett, hibákra érzékeny folyamatcsomópontokhoz (például 5 nm alatti logikai chipek támogatott folyamataihoz).

A hagyományos ostyatálcákkal összehasonlítva a CVD SiC bevonatú ostya hipnotikus tor élettartama 3-5-szörösére növelhető. Felületi öntisztító tulajdonságai csökkentik a karbantartás gyakoriságát, és a javítható helyi bevonat-újralerakódási technológiával kombinálva több mint 40%-kal csökkentik a megtérülési ciklust. Az iparági mérési adatok szerint a terméket használó 6 hüvelykes SiC epitaxiális gyártósor 15%-kal csökkentheti a gyártási tételek közötti folyamatingadozásokat, 20%-kal növelheti az éves termelési kapacitást, és 0.03% alá csökkentheti a szennyezés miatti selejtarányt.

A laboratóriumi kutatástól és fejlesztéstől a nagyméretű gyártásig a Semixlab CVD SiC bevonatú ostya hipnotikus tor mindig is az iparágvezető vállalatokat célozta meg. Ez nemcsak egy folyamat fogyóeszköz, hanem technológiai sarokkő is a nagy hőmérsékletű precíziós gyártás területén. Továbbra is megbízható garanciát nyújt a csúcskategóriás eszközök gyártásához olyan élvonalbeli területeken, mint az 5G kommunikáció, az új energiájú teljesítményelektronika és a kvantumszámítástechnika.

Ostyatámasz és hőátadás MOCVD folyamatokban, beleértve a kék és zöld LED-et, UV LED-et és mély-UV LED-et stb., amelyek az LPE, Aixtron, Veeco, Nuflare, TEL, ASM, Annealsys, TSI és más berendezésekhez igazodnak.

Vezető technológia: CVD eljárás (111) orientációjú β-SiC eléréséhez, szemcseméret 2-10 μm, sűrű szerkezet.

Extrém környezeti alkalmazkodás: magas hőmérsékletű oxidációs ellenállás, plazmaerózióval szembeni ellenállás, hamutartalom < 5 ppm.

Kiváló hővezetés: 300 W/m·K hővezető képesség, a hőtágulási együttható tökéletesen illeszkedik a grafithoz, hogy elkerülje a hőfeszültség miatti repedéseket.

Teljes folyamatszolgáltatás: Támogatja az aljzatfeldolgozást, a bevonatlerakódást, az egyablakos szállítás tesztelését.