Vákuum-meleg sajtoló kemence SiC kristályok vetőmagkötéséhez

A kristálynövekedést befolyásoló egyik kritikus folyamat az oltókristályok kötése. A oltókristályok kötési jellemzői alapján a Semixlab speciális vákuumos melegprés berendezéseket fejlesztett ki az oltókristályok kötéséhez. Ez a berendezés hatékonyan csökkenti a kötési folyamat során keletkező különféle hibákat, ezáltal javítja az oltókristályok kötési hozamát és a kristályok végső minőségét.

II. Bevezetés a vetőmagkristály-kötésű vákuumos melegprés berendezésekbe

1. SiC kristálynövekedés előtti oltókristály-kötéshez használják;

2. A kötött magok 2300°C-on is tapadást tartanak fenn leválás nélkül, így 100%-ban buborékmentes kötést biztosítanak, nagy síkfelülettel és tiszta, szennyeződés-adszorpciótól mentes ostyafelületekkel;

3. A fűtőtálca tárcsás ellenállásfűtést alkalmaz, amely biztosítja az egyenletes hőmérséklet-eloszlást, a biztonságos működést és a felhasználóbarát kezelést;

4. A tálca alá szerelt nyomásérzékelők pontosan kijelzik a munkadarabra kifejtett nyomást.

II. A vetőkristály vákuumos melegprés berendezés funkcionális áttekintése

A Semixlab vetőkristály vákuumos melegsajtoló kemence szilícium-karbid vetőkristályok vákuumrásegítéses melegsajtolására szolgál.

1. A kétrétegű, vízhűtéses fémkamra hatékonyan csökkenti a kemence felületi hőmérsékletét, minimalizálja a magas hőmérsékletből eredő veszélyeket és mérsékli a környezeti terhelést;

2. Képes automatikus nyomás alkalmazására és megtartására, fokozatos terhelésre és elmozdulásra automatikus vezérléssel;

3. A különféle vákuumrendszer-konfigurációk lehetővé teszik a különböző vákuumszintek kiválasztását a folyamatkövetelmények alapján;

4. Egyenletes nyomáseloszlás és magas hőmérséklet-szabályozási pontosság;

5. A nyomáskijuttatás precíziós mechanikus tolóerő-mechanizmusokat alkalmaz a pontos és stabil nyomásleadás érdekében, biztosítva a biztonságos működést és a környezeti kompatibilitást;

6. A felső présfej és a tolórúd közötti univerzális illesztés garantálja a felső fej és az alsó tálca közötti adaptív párhuzamosságot préselés közben, biztosítva az egyenletes nyomáseloszlást;

7. A felső présfej párnázott nyomást fejt ki a sima, gyengéd, ütésmentes erőátvitel érdekében, megakadályozva a munkadarab törését;

8. A hőátadó lemezbe integrált hőmérséklet-érzékelők csatlakoznak a hőmérséklet-szabályozóhoz, lehetővé téve a pontos fűtési hőmérsékletet és a programozott szabályozást;

9. Mind a raklap, mind a felső présfej szigetelőelemekkel van ellátva a hőveszteség minimalizálása érdekében.

Ⅲ. Semixlab vetőkristály vákuumos melegsajtoló berendezés teljesítménye és jellemzői

1. Fokozatos vákuumos extrakció szabályozott pumpálási sebességgel;

2. Nagy kamra a bőséges fejlesztési lehetőségekért;

3. Stabil présfej automatizált működéssel;

4. Nyomásrámpa és -kiengedés szabályozása automatikus nyomásgörbével és receptúra-szabályozással;

5. Precíz hőmérsékletszabályozás programozható hőmérséklet- és nyomásciklusokkal;

6. Testreszabható vákuum-, nyomás- és hőmérséklet-paraméterek a különféle kötési folyamatokhoz;

7. Sűrű kötés nulla buborékkal;

8. Rendkívül alacsony törési arány – gyakorlatilag nincsenek eszköz okozta törések;

9. Kompatibilitás: Támogatja a 6-12 hüvelykes ostyákat;

10. Maximális lefelé irányuló nyomás: 1.6 T;

11. Végső vákuum: 5 Pa (hidegen);

12. Fűtőplatform hőmérséklet-egyenletessége: <±3℃, σ<4 (200℃-on);

13. Nyomásingadozás: <0.5%.

A vetőmagkötéshez használt forró sajtolókemence paraméterei