Minden kategória
Grafit
Forró zóna grafitfűtés
Forró zóna grafitfűtés

Forró zóna grafitfűtés


A nagy igénybevételű vákuumhoz és inert atmoszférához tervezett spirális grafit fűtőberendezés a félvezető kristálynövekedés és a fejlett hőfeldolgozás alapvető köve, amely akár 1600°C-ot is elvisel, miközben magas hőmérsékleten növeli szilárdságát. Precízen megtervezett spirális szerkezete kivételes hőegyenletességet biztosít ±1.5%-on belül, míg a magas tisztasági szint (teljes szennyeződés < 5 ppm) megakadályozza a fémes szennyeződéseket. Az anyag inherens sérülékenysége ellenére a továbbfejlesztett többrétegű ütéscsillapító csomagolásunk garantálja, hogy ezek a nagy teljesítményű fűtőberendezések tökéletes, használatra kész állapotban érkeznek meg az Ön létesítményébe. Várjuk megkeresését.

Leírás

A nagy tisztaságú spirális grafitfűtő (szúnyogtekercs típusú) egy precíziós magkomponens, amelyet kifejezetten a félvezetők, a kristálynövekedés és a fejlett anyagok magas hőmérsékletű hőkezelésének igényes alkalmazásaihoz terveztek. A Joule-fűtés elvét kihasználva ez a komponens nagy tisztaságú, nagy sűrűségű izosztatikus grafitot használ ellenállásosan fűtött elemként. Amikor egy nagy, alacsony feszültségű áram halad át az izosztatikus grafit hordozón, amelynek specifikus elektromos ellenállási jellemzői vannak, az elektromos energia kivételes hatékonysággal és egyenletességgel alakul át hőenergiává Joule törvénye (Q = I2Rt) szerint. A keletkezett hő ezután egyenletesen oszlik el a munkaterületen magas hőmérsékletű sugárzás és konvekció révén.

Az elektromos ellenállásfűtés elve

Kiemelkedő teljesítményének kulcsa vákuumban vagy inert atmoszférában az egyedi spirális „szúnyogspirál típusú” szerkezet kialakításában rejlik. A hagyományos hengeres fűtőelemekhez képest ez a spirális geometria jelentősen növeli a sugárzó felületet, ezáltal lehetővé téve mind a kiváló hőmérsékleti mező egyenletességét – amelyet jellemzően ±1.5%-on belül lehet szabályozni –, mind a sokkal gyorsabb fűtési választ. Továbbá, gondosan kiválasztott prémium minőségű finomszemcsés izosztatikus grafit hordozónk ≥1.85 g/cm³ testsűrűséggel, 11~15 μΩ·m fajlagos ellenállással és ≤5 ppm összes szennyeződéssel rendelkezik. Ez nemcsak a magas elektrotermikus konverziós hatékonyságot biztosítja, hanem kivételes hővezető képességgel, hajlítószilárdsággal és hősokk-állósággal is ruházza fel a terméket, biztosítva, hogy szerkezetileg stabil, repedésálló és mentes maradjon a lágyulási deformációtól még extrém magas hőmérsékleten is.

Nagy tisztaságú grafit atomszerkezete

A grafitfűtők a félvezető kristálynövesztés és a fejlett anyaghőkezelés pótolhatatlan „szívét” képezik. Nagy tisztaságú izosztatikus grafit és precíziós spirálmérnöki munka révén kivételesen stabil hőtér-megoldásokat kínálunk globális ügyfeleink számára.

Anyag- és formatervezési kiválóság

Izosztatikus grafit: Kiváló hajlítószilárdságot és hősokk-állóságot biztosít; szerkezetileg stabil marad anélkül, hogy gyors hőciklusok alatt meglágyulna vagy repedne.

Precíziós spirális kialakítás: A „szúnyogtekercs” geometria jelentősen megnöveli a sugárzó felületet a hagyományos kialakításokhoz képest, ami gyorsabb felfutási sebességet és nagyobb hatékonyságot tesz lehetővé.

Korszerű gyártás: 5 tengelyes megmunkálóközpontjaink biztosítják az összetett hornyok nagy pontosságú marását, amelyet szigorú koordináta-mérőgépes méret- és ellenállásvizsgálatok támogatnak.

Fejlett csomagolásunk

A spirális grafit alkatrészek iparági szintű törékenységének problémájának megoldására bevezettünk egy saját fejlesztésű vákuumos lengéscsillapító rendszert:

● Teljes kontúrú bélés: Az egyedi lángálló hab és a rugalmas grafitpapír 100%-os felületvédelmet biztosít.

● Vákuumzáras technológia: A vákuumzáras belső csomagolás szorosan rögzíti a terméket, teljesen kiküszöbölve az elmozdulást vagy ütközést szállítás közben.

● Megerősített külső ládák: Nagy szilárdságú, füstölésmentes faládák vagy vastagított KT táblák dőlésgátló jelzőkkel.

Izotróp grafitfűtés

SPECIFIKÁCIÓK
Legfontosabb jellemzője műszaki specifikáció Működési érték
Max üzemi hőm 1600°C (vákuum/inert) Ideális SiC szintereléshez és grafitizáláshoz
Hőmérséklet egyenletessége <± 1.5% Biztosítja a kristálynövekedés állandó minőségét
Felületi tisztaság Összes szennyeződés < 5 ppm Megakadályozza a fémszennyeződést a tisztaterekben
Anyagsűrűség ≥ 1.85 g/cm³ Nagy szilárdságú aljzat a hosszabb élettartam érdekében
ÉRDEKLŐDÉS

Forró kategóriák