Nagy tisztaságú izosztatikus grafit

A nagy tisztaságú izosztatikus grafit egy speciális grafitanyag, amelyet hideg izosztatikus öntéssel (CIP) és ultramagas hőmérsékletű grafidizálással (2800℃ felett) állítanak elő. Széntartalma ≥99.9995%, főbb fémszennyeződések (Fe, Ni, Cr) ≤0.3 ppm, bór/foszfor tartalom ≤0.05 ppm, hamutartalom ≤5 ppm. Megfelel a félvezető minőségű tisztasági szabványnak (SEMI F63). Az anyag belső szerkezete háromdimenziós izotróp, a szemcseméret egyenletes (D50=10-15 μm), a sűrűsége 1.85-1.90 g/cm³, ultramagas hővezető képességgel (120-150 W/m·K) és rendkívül alacsony hőtágulási együtthatóval (CTE≤4.0×10-6/K, 20-1000℃) rendelkezik. Hosszú ideig használható 1600 ℃-os inert atmoszférában, és a termikus sokk ciklusok száma több mint 500-szoros (1200 ℃↔ szobahőmérséklet hirtelen változása).

Fejlett gyártási folyamat

Nyersanyag-tisztítás

Ultra alacsony kéntartalmú petrolkoksz felhasználásával plazma kémiai gőztisztítási technológiával eltávolították a fémszennyeződések 99.9999%-át, és a hamutartalmat a kezdeti 300 ppm-ről 5 ppm alá csökkentették sósav-hidrogén-fluorid gradiens pácolási eljárással.

Izosztatikus préselés

200 MPa ultramagas nyomású folyékony közegben 60 percig tartva a porrészecskék átfogó tömörödése valósul meg, az anyagsűrűség eltérése kisebb, mint 0.5%, és a hagyományos öntési eljárás sűrűséggradiens hibája teljesen megszűnik.

Ultramagas hőmérsékletű grafitizáció

A folyamatos grafitizálást 120 órán át, argongáz alatt, 2800-3200 °C-on végeztük. A grafitizációs fok ≥98%, a rácsréteg-távolság (d002) stabil volt 0.3354-0.3360 nm között, az izotrópiás sebesség (CTE anizotrópia) pedig ≤3% volt.

Precíziós megmunkálás és felületkezelés

It is processed by five-axis CNC machine tool, the dimensional accuracy is ±0.01mm, and the surface roughness Ra≤0.4μm. SiC or TaC chemical vapor deposition coatings (thickness 2-5μm) are optional to reduce the release of high temperature volatils to < 1μg/cm²·h.

Magalkalmazás félvezető területen

Termikus mezőrendszer monokristályos szilícium növekedéséhez

Crucible and heater: continuous operation at 1600℃ in argon environment for 6000 hours without deformation, supporting 300mm wafer growth axial temperature gradient ≤2℃/cm, lattice defect rate caused by carbon pollution < 0.05/cm².

Thermal insulation cylinder and flow guide cylinder: porous gradient structure design (porosity 5-20% adjustable), thermal radiation efficiency control accuracy ±1.5%, help to control oxygen content of single crystal silicon < 10¹⁴ atoms/cm³.

Ionimplantációs és maratási berendezések

Csapágytálca és fókuszáló gyűrű: felületi fémszennyeződés ≤0.1 ppb, 10¹⁶ ion/cm² dózisbombázás tolerancia, és háromszor hosszabb élettartam a hagyományos anyagokhoz képest.

Plasma electrode: electron emission stability deviation < 0.5%, suitable for 5nm process etching uniformity requirements.

Összetett félvezetők epitaxiális növekedése

MOCVD graphite base: GaN/SiC thickness inhomogeneity < ±1.5%, surface coating reduces the defect density caused by graphite volatils to < 0.01/cm².

Gyors részletek:

1. Egyéb elnevezések: Izosztatikusan préselt grafit, izotróp grafit.

2. Alkalmazás: Egykristályos kemence hőtere, EDM elektróda, fotovoltaikus szilícium ostya grafit forma.

3. Alapparaméterek: Tisztaság ≥99.9995%, sűrűség 1.80-1.85g/cm³.

Monokristályos szilícium növekedési kemence hőtér szerelvény.

Elektromos szikraforgácsolási (EDM) elektródák.

Grafitforma fotovoltaikus szilícium ostya öntéséhez.

Iparági csúcstisztaság (5N fokozat), csökkenti a folyamatból származó szennyezést.

Izotróp szerkezet, egyenletes mechanikai tulajdonságok.

Precíziós megmunkálást támogat akár ±0.01 mm-es tűréshatárral.