Nagy tisztaságú SiC ostyahajó
A nagy tisztaságú SiC ostyatartók vezető kínai gyártójaként és szállítójaként a Semixlab szilícium-karbid ostyatartóit széles körben használják olyan kulcsfontosságú folyamatelemekben, mint az LPCVD, az oxidáció és a lágyítás, kiváló hőstabilitása, korrózióállósága és mechanikai szilárdsága miatt. Ha olyan SiC ostyatartót keres, amely minimalizálja a részecskeszennyeződést, meghosszabbítja az élettartamot és biztosítja a ostyabiztonságot, ez a termék az ideális választás lesz.
Leírás
A félvezetőgyártás területén a magas hőmérsékletű folyamatok rendkívüli kihívások elé állítják a szelethordozókat. Amikor a hőmérséklet meghaladja az 1600 ℃-ot, a hagyományos kvarchordozó (szeletekhez használt kvarccsónak) lágyulni, deformálódni és szennyező anyagokat bocsát ki, ami a szelet selejtjének arányát ugrásszerűen megnöveli.
A nagy tisztaságú SiC ostyahajó a szilícium-karbid (SiC) inherens anyagelőnyeivel teljes mértékben megoldja ezt az iparági fájdalompontot, és nélkülözhetetlen eszközzé válik a fejlett félvezetőgyártásban, különösen a SiC teljesítményeszközök gyártásában.

SPECIFIKÁCIÓK
A termék főbb fizikai tulajdonságai és műszaki paraméterei:
| Teljesítménymutatók | Nagy tisztaságú SiC ostyahajó | Hagyományos kvarc hordozó | Továbbfejlesztett előnyök |
| Maximális üzemi hőmérséklet | 1800°C (folyamatos) / 2000°C (csúcs) | 1200 ° C | 50%-kal javult a hőmérséklet-tűrés |
| Hővezető | 4.9 W/cm·K (szobahőmérséklet) | 1.5 W/cm²·K | A hőelvezetési hatékonyság 226%-kal nőtt |
| Hőtágulási együttható | 4-5 × 10⁻⁶/K | 0.55 × 10⁻⁶/K | A termikus stabilitás 7-szeresére javult |
| Keménység | Mohs 9.2 (a gyémánt után a második) | Mohs 7 | 30-szorosára javult a kopásállóság |
| Ostya érintkezési pontjának feszültsége | <5 MPa (csúszásgátló kialakítás) | > 20 MPa | A lapka csúszási sebessége 80%-kal csökkent |
| Részecske-kibocsátás | 0 részecske/cm² (100-as tisztasági osztály) | >50 részecske/cm² | A szennyezés közel nulla |
A szilícium-karbid ostyahordozó (SiC Wafer Carrier) kiváló teljesítménye egyedi anyagtudományi tulajdonságainak köszönhető. Az alábbiakban a főbb fizikai paraméterek részletes összehasonlítását láthatja:
Ezek a paraméterek közvetlenül a félvezetőgyártás jobb hozamát és alacsonyabb költségeit eredményezik, amint az az alábbiakban látható:
Hőteljesítmény-előny: A SiC széles tiltott sávja (3.26 eV) biztosítja, hogy 2000 °C-on stabil kristályszerkezetet tartson fenn, és elkerülje a hődeformációt. A magas hővezető képesség (4.9 W/cm·K) lehetővé teszi az ostya egyenletesebb melegítését, és kiküszöböli a hőfeszültség okozta rácshibákat.
Mechanikai szilárdság: A 9.2 Mohs-keménység ellenáll a fizikai behatásoknak a folyamat során, és az élettartama több mint tízszerese a hagyományos kvarc hordozókénak. Az egyedülálló félkör alakú réskialakítás 5 MPa alatt tartja az ostya érintkezési feszültségét, alapvetően kiküszöbölve a magas hőmérsékletű csúszás jelenségét.
Kémiai inertség: A rendkívül korrozív gázokkal, például HF-fel és HCl-lel szembeni tolerancia meghaladja a 10 000 órát, és az LPCVD, diffúzió, oxidáció és egyéb folyamatok során nulla szennyezést tart fenn.
Alkalmazási területek
A nagy tisztaságú SiC ostyahajó kulcsszerepe
Nagy tisztaságú SiC ostyahajónkat széles körben használják a következő kulcsfontosságú félvezető-gyártási folyamatokban:
Magas hőmérsékletű lágyítás: A szilícium-karbid (SiC) ostyagyártók gyártósorán a magas hőmérsékletű lágyítás kulcsfontosságú lépés az adalékanyagok aktiválásához és a rácshibák javításához. A SiC ostyahajó magas hőmérsékletű stabilitása biztosítja a lágyítási folyamat egyenletességét és hatékonyságát.
Epitaxiális növekedés: Akár szilícium alapú epitaxiáról, akár szilícium-karbid ostya-epitaxiáról van szó, a SiC ostyahajó magas hőmérséklet-állósága és korrózióállósága ideális hordozóvá teszi a kiváló minőségű epitaxiális rétegnövekedés biztosításához.
Diffúzió: A magas hőmérsékletű diffúziós kemencében az LPCVD ostyahajóban található SiC ostyahajó képes ellenállni a hosszú távú magas hőmérsékletű kezelésnek, hogy biztosítsa a dopping atomok egyenletes diffúzióját és pontos elektromos tulajdonságokat alakítson ki.
Vékonyréteg-lerakás: Különösen az Lpcvd ostyahajó alkalmazásoknál a SiC ostyahajók rendkívül alacsony részecskeválása és kiváló hővezető képessége segít kiváló minőségű, nagy egyenletességű fóliák előállításában.

Kompatibilis berendezések és folyamatok kompatibilitása:
✔ Kompatibilis a hagyományos LPCVD kemencékkel (például TEL, Kokusai, ASM, SVG, Tystar stb.)
✔ Testreszabható ostya specifikációk, például 100 mm/150 mm/200 mm
✔ Támogatja a vízszintes és függőleges technológiai berendezések telepítését
A Semixlab SiC wafer hajója ideális választás a folyamatok hatékonyságának és a termékhozam javítására, és vezető szerepet tölt be a fejlett félvezető wafer hajó megoldások terén.
Szolgáltatásaink

Semixlab termékbolt
Semixlab termékboltok


EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ




