Minden kategória
SiC kerámia
Nagy tisztaságú SiC ostyahajó
Nagy tisztaságú SiC ostyahajó

Nagy tisztaságú SiC ostyahajó


A nagy tisztaságú SiC ostyatartók vezető kínai gyártójaként és szállítójaként a Semixlab szilícium-karbid ostyatartóit széles körben használják olyan kulcsfontosságú folyamatelemekben, mint az LPCVD, az oxidáció és a lágyítás, kiváló hőstabilitása, korrózióállósága és mechanikai szilárdsága miatt. Ha olyan SiC ostyatartót keres, amely minimalizálja a részecskeszennyeződést, meghosszabbítja az élettartamot és biztosítja a ostyabiztonságot, ez a termék az ideális választás lesz.

Leírás

A félvezetőgyártás területén a magas hőmérsékletű folyamatok rendkívüli kihívások elé állítják a szelethordozókat. Amikor a hőmérséklet meghaladja az 1600 ℃-ot, a hagyományos kvarchordozó (szeletekhez használt kvarccsónak) lágyulni, deformálódni és szennyező anyagokat bocsát ki, ami a szelet selejtjének arányát ugrásszerűen megnöveli.

A nagy tisztaságú SiC ostyahajó a szilícium-karbid (SiC) inherens anyagelőnyeivel teljes mértékben megoldja ezt az iparági fájdalompontot, és nélkülözhetetlen eszközzé válik a fejlett félvezetőgyártásban, különösen a SiC teljesítményeszközök gyártásában.

SPECIFIKÁCIÓK

A termék főbb fizikai tulajdonságai és műszaki paraméterei:

Teljesítménymutatók Nagy tisztaságú SiC ostyahajó Hagyományos kvarc hordozó Továbbfejlesztett előnyök
Maximális üzemi hőmérséklet 1800°C (folyamatos) / 2000°C (csúcs) 1200 ° C 50%-kal javult a hőmérséklet-tűrés
Hővezető 4.9 W/cm·K (szobahőmérséklet) 1.5 W/cm²·K A hőelvezetési hatékonyság 226%-kal nőtt
Hőtágulási együttható 4-5 × 10⁻⁶/K 0.55 × 10⁻⁶/K A termikus stabilitás 7-szeresére javult
Keménység Mohs 9.2 (a gyémánt után a második) Mohs 7 30-szorosára javult a kopásállóság
Ostya érintkezési pontjának feszültsége <5 MPa (csúszásgátló kialakítás) > 20 MPa A lapka csúszási sebessége 80%-kal csökkent
Részecske-kibocsátás 0 részecske/cm² (100-as tisztasági osztály) >50 részecske/cm² A szennyezés közel nulla

A szilícium-karbid ostyahordozó (SiC Wafer Carrier) kiváló teljesítménye egyedi anyagtudományi tulajdonságainak köszönhető. Az alábbiakban a főbb fizikai paraméterek részletes összehasonlítását láthatja:

Ezek a paraméterek közvetlenül a félvezetőgyártás jobb hozamát és alacsonyabb költségeit eredményezik, amint az az alábbiakban látható:

Hőteljesítmény-előny: A SiC széles tiltott sávja (3.26 eV) biztosítja, hogy 2000 °C-on stabil kristályszerkezetet tartson fenn, és elkerülje a hődeformációt. A magas hővezető képesség (4.9 W/cm·K) lehetővé teszi az ostya egyenletesebb melegítését, és kiküszöböli a hőfeszültség okozta rácshibákat.

Mechanikai szilárdság: A 9.2 Mohs-keménység ellenáll a fizikai behatásoknak a folyamat során, és az élettartama több mint tízszerese a hagyományos kvarc hordozókénak. Az egyedülálló félkör alakú réskialakítás 5 MPa alatt tartja az ostya érintkezési feszültségét, alapvetően kiküszöbölve a magas hőmérsékletű csúszás jelenségét.

Kémiai inertség: A rendkívül korrozív gázokkal, például HF-fel és HCl-lel szembeni tolerancia meghaladja a 10 000 órát, és az LPCVD, diffúzió, oxidáció és egyéb folyamatok során nulla szennyezést tart fenn.

Alkalmazási területek

A nagy tisztaságú SiC ostyahajó kulcsszerepe

Nagy tisztaságú SiC ostyahajónkat széles körben használják a következő kulcsfontosságú félvezető-gyártási folyamatokban:

Magas hőmérsékletű lágyítás: A szilícium-karbid (SiC) ostyagyártók gyártósorán a magas hőmérsékletű lágyítás kulcsfontosságú lépés az adalékanyagok aktiválásához és a rácshibák javításához. A SiC ostyahajó magas hőmérsékletű stabilitása biztosítja a lágyítási folyamat egyenletességét és hatékonyságát.

Epitaxiális növekedés: Akár szilícium alapú epitaxiáról, akár szilícium-karbid ostya-epitaxiáról van szó, a SiC ostyahajó magas hőmérséklet-állósága és korrózióállósága ideális hordozóvá teszi a kiváló minőségű epitaxiális rétegnövekedés biztosításához.

Diffúzió: A magas hőmérsékletű diffúziós kemencében az LPCVD ostyahajóban található SiC ostyahajó képes ellenállni a hosszú távú magas hőmérsékletű kezelésnek, hogy biztosítsa a dopping atomok egyenletes diffúzióját és pontos elektromos tulajdonságokat alakítson ki.

Vékonyréteg-lerakás: Különösen az Lpcvd ostyahajó alkalmazásoknál a SiC ostyahajók rendkívül alacsony részecskeválása és kiváló hővezető képessége segít kiváló minőségű, nagy egyenletességű fóliák előállításában.

Kompatibilis berendezések és folyamatok kompatibilitása:

✔ Kompatibilis a hagyományos LPCVD kemencékkel (például TEL, Kokusai, ASM, SVG, Tystar stb.)

✔ Testreszabható ostya specifikációk, például 100 mm/150 mm/200 mm

✔ Támogatja a vízszintes és függőleges technológiai berendezések telepítését

A Semixlab SiC wafer hajója ideális választás a folyamatok hatékonyságának és a termékhozam javítására, és vezető szerepet tölt be a fejlett félvezető wafer hajó megoldások terén.

Szolgáltatásaink

Semixlab termékbolt

Semixlab termékboltok

ÉRDEKLŐDÉS

Forró kategóriák