SiC kerámia grafitfűtő
A Semixlab SiC kerámia grafitfűtő egy magas hőmérsékletű fűtőelem, amelyet fejlett félvezető-feldolgozáshoz terveztek. Nagy tisztaságú grafitmaggal és védő CVD szilícium-karbid (SiC) bevonattal készült fűtőelem kiemelkedő hőegyenletességet, vegyi ellenállást és hosszú élettartamot biztosít. Széles körben használják epitaxiális, CVD, lágyító és hőtisztítási alkalmazásokban, biztosítva a stabil és hatékony fűtést extrém körülmények között. Egyedi méretek és konfigurációk állnak rendelkezésre, hogy megfeleljenek a különböző folyamatkamrák követelményeinek.
Leírás
A Semixlab SiC kerámia grafit fűtőelem egy nagy teljesítményű fűtőelem, amelyet a fejlett félvezetőgyártás extrém hőmérsékleti környezeteire terveztek. A szilícium-karbid (SiC) kerámia bevonat és nagy tisztaságú grafit robusztus kompozitjából készült fűtőelem kiváló hővezető képességet, kémiai stabilitást és mechanikai tartósságot kínál, így ideális megoldást jelent a wafergyártás termikus folyamataihoz.
Anyagösszetétel és főbb fizikai tulajdonságok
●Maganyag: Nagy sűrűségű, finomszemcsés izosztatikus grafit
●Bevonóanyag: Kémiailag gőzfázisú leválasztással (CVD) előállított szilícium-karbid (SiC)
●Felületi keménység: ≥ 2500 HV
●Hővezető képesség: ~120–150 W/m·K (grafit mag)
●Üzemi hőmérséklet: Akár 1500°C vákuumban vagy inert gázatmoszférában
● Oxidációs ellenállás: Kiválóan alkalmas szabályozott környezetben a védő SiC rétegnek köszönhetően
●Elektromos vezetőképesség: Testreszabott ellenállás az egyenletes fűtés és energiahatékonyság érdekében
●Korrózióállóság: Nagyfokú ellenállás a korrozív gázokkal és a technológiai vegyszerekkel (pl. HCl, HF) szemben
Ez a kompozit kialakítás kihasználja a grafit termikus egyenletességét és a SiC kémiai ellenálló képességét, biztosítva a hosszú távú megbízhatóságot zord hőciklus-körülmények között is.
Alkalmazási területek
SiC kerámia grafit fűtőberendezések alkalmazása
A SiC kerámia grafit fűtőberendezések pótolhatatlan szerepet játszanak a félvezetőgyártás számos kulcsfontosságú folyamatában, és nagy teljesítményű jellemzőik közvetlenül kapcsolódnak a félvezető eszközök minőségéhez, teljesítményéhez és gyártási hatékonyságához.

1. Vékonyréteg-leválasztás (PVD/CVD/ALD): A vékonyréteg-növesztési folyamatokban, mint például a fizikai gőzfázisú leválasztás (PVD), a kémiai gőzfázisú leválasztás (CVD) és az atomréteg-leválasztás (ALD), a SiC kerámia grafitfűtők stabil és egyenletes magas hőmérsékletű környezetet biztosítanak. Ez kulcsfontosságú a film növekedési sebességének, kristályszerkezetének, egyenletességének és tisztaságának szabályozásához, és közvetlenül befolyásolja az eszköz elektromos tulajdonságait.
2. Ionimplantációs hőkezelés: Az ionbeültetés után károsodás keletkezik a lapka belsejében, és aktiválja az adalékanyagokat. A SiC kerámia grafit fűtőberendezéseket magas hőmérsékletű lágyítási folyamatokban használják a rácskárosodások javítására, az adalékoló atomok aktiválására és az adalékolás eloszlásának optimalizálására az eszköz elektromos teljesítményének és megbízhatóságának biztosítása érdekében.
3. Diffúziós folyamat: A diffúziós kemencében SiC kerámia grafit fűtőberendezések
precíz és stabil magas hőmérsékletek biztosítására szolgálnak, hogy elősegítsék a dopping atomok diffúzióját a szilíciumlapban P-típusú vagy N-típusú régiók kialakításához, ezáltal különféle félvezető eszközök szerkezetét építve fel.
4. Epitaxiális növekedés: Az epitaxiális növekedés kulcsfontosságú lépés a kiváló minőségű félvezető rétegek növekedésében. A SiC kerámia grafit fűtőberendezések precíz hőszabályozást biztosítanak az epitaxiális réteg és az aljzat közötti rácsillesztés biztosításához, a hibák csökkentéséhez, valamint az epitaxiális réteg egyenletességének és tisztaságának javításához.
5. Maratás utáni tisztítás és szárítás: Bizonyos maratás utáni tisztítási és szárítási lépésekben megfelelő melegítésre van szükség az oldószer elpárolgása vagy a hőkezelés felgyorsításához. A SiC kerámia grafit fűtőberendezések korrózióállósága és nagy tisztasága ideális választássá teszi őket a másodlagos szennyeződés elkerülésére.
6. Ostya hőkezelése: A félvezetőgyártás különböző szakaszaiban a lapkák különféle hőkezelésekre szorulnak az anyagtulajdonságok optimalizálása, a feszültségcsökkentés vagy a funkcionális rétegek aktiválása érdekében. A SiC kerámia grafit fűtőberendezések gyors reagálásukkal és precíz hőmérséklet-szabályozási képességükkel megfelelnek ezeknek a szigorú hőkezelési követelményeknek.
A Semixlab elkötelezett amellett, hogy kiváló minőségű SiC kerámia grafit fűtőtermékeket kínáljon félvezető folyamatokhoz, hogy kielégítse az Ön egyedi igényeit a félvezetőgyártás területén. SiC kerámia grafit fűtőberendezésünk kiválasztása magasabb folyamathozamot, hosszabb berendezés-üzemeltetési ciklust és stabilabb gyártási folyamatot jelent. Őszintén reméljük, hogy hosszú távú partnerévé válhatunk Kínában.
Szolgáltatásaink

Semixlab termékbolt


EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ




